敷形涂料（Conformal Coatings）是一种应用在印刷电路板（PCB）和电子组件表面的特殊涂料，其主要功能是保护电路板和电子元件免受外部环境的侵蚀和损害，提高其可靠性和稳定性。这些涂料能够形成均匀的保护层，适应电路板和元件的复杂结构和几何形状，因此被称为“敷形涂料”。
对于生产电子产品印刷电路板的制造商来说，确保 PCB 不出现故障对于他们的成功至关重要。因此，他们寻求诸如保形涂层之类的材料，以帮助防止电路板故障并保护组件免受极端环境条件的影响。保护是使用保形涂料的主要原因，使用它们的一些主要好处包括：
▶ 消除腐蚀和电弧
▶ 增加对元件的机械支撑，提高焊点的疲劳寿命
▶ 压缩绝缘导电元件的电路足迹，使元件之间的间距更紧密
▶ 显着减缓锡晶须的生长
▶ 由于消除外壳和外壳
▶ 最小化压力并消除 PCB 组件的性能问题
敷形涂料用在哪里？
许多人拥有或拥有手机、计算机或汽车，这些手机、计算机或汽车利用先进的电子技术来发挥其功能。许多产品的设计中都集成了 PCB，这些产品暴露在高温、潮湿、使用或具有挑战性的环境中，需要全面的保护。
保形涂层有助于屏蔽印刷电路板上的电子电路和组件。使用它们的一些常见应用包括：
▶ 汽车传感器
▶ 电池管理系统
▶ 芯片封装
▶ 控制模块
▶ 电动汽车充电桩
▶ 消费电子产品
▶ 连接器
▶ 电机灌封
敷形涂料使用工艺
1、表面处理：在涂覆前，须先将欲涂物件表面的灰尘、水份（潮气）、油污清除，并保持干燥。
2、遮盖：如果有些连接器、插座、开关、插板等区域不允许有涂覆材料的。应采取适当遮盖措施。
3、施工：根据 PCB 的复杂性、器件分布密度和配置可采用刷涂、喷涂、浸涂等不同方法施工。对于少量 喷涂，可用手动喷枪，自动喷涂，将 100%涂料直接使用。喷雾量压力将取决于所用喷雾设备的具体类型， 效果目标是涂层不流挂、不漏涂。一次涂膜厚度一般在 0.1-0.4mm 之间为宜，如果希望得到较厚的涂层， 最好通过涂两层较薄的涂层来获得，且要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层。
4、固化：施工后平放在支架上，可以在室温下固化。加热可以加快固化速度，推荐加热温度 50℃—60℃ 5-10 mins。
5、室温固化：9060 敷形涂料在室温下通过与水汽反应而固化。0.1mm 的涂层会在 10min 左右达到表干， 完全固化需要 72 小时。建议固化条件为 25℃和至少 50%相对湿度，提高温度和湿度可以加快固化速度。
6、加热固化：加热可以是产品表干时间缩短。一般 0.1mm 厚涂层需要在室温下挥发 10min。如果涂层有 鱼眼或含有气泡，则在升温前多留点时间以让胶液流平。进行低温试验前，涂上 9060 的电路板应在室温 下存放至少 72 小时。
7、修复：修复已经涂覆的器件，只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器件。然后装上新的元器件， 再将该区域用刷子或溶剂清洗干净；也可溶剂清洗干净；干燥后重新用涂料涂覆好。
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