敷形涂层应用于印刷电路板 (PCB)，以保护其免受盐、腐蚀、湿度和湿气等环境应力的影响，减少锡须，并为电绝缘组件提供屏障。它们可以设计更小的电气组件，同时增加对组件的机械支撑，并提高焊点的疲劳寿命。

有多种类型的保形涂料可供选择，包括有机硅、丙烯酸树脂、聚氨酯、环氧树脂、聚对二甲苯和光固化化学品。可能很难知道哪种涂层适合所需的应用，但下面总结了它们的优缺点，以帮助您入门。

1、丙烯酸敷形涂层：需要使用溶剂进行施工的液体涂料。该产品在印刷电路板上具有出色的防潮性能。在可能暴露于溶剂蒸汽的应用中，丙烯酸敷形涂料不能提供最佳的保护。它们的耐化学性较差，因此很容易去除和返工。 

2、环氧敷形涂层：通常这些材料是两部分系统，适用期有限。与聚氨酯一样，它们具有良好的防潮性和耐化学性。一个主要的缺点是它们几乎不可能通过化学方法去除以进行返工。

3、聚对二甲苯：通过真空涂层工艺在极高温度下涂覆的涂层。因此，与其他技术相比，它们的成本要高得多。

4、聚氨酯敷形涂层：这些涂料有单组分、双组分、紫外线固化和水性系统。尽管聚氨酯具有良好的耐化学性和耐湿性，但它们通常很难返工，并且在潮湿环境中的耐受性较低。 

5、有机硅敷形涂层：这些涂料通常用于极高或极低的温度环境，具有高湿度和耐腐蚀性以及良好的耐热性，但需要热固化且适用期短。有机硅涂层还容易磨损（内聚强度低）并且热膨胀系数高。 

6、丙烯酸聚氨酯（光固化）敷形涂料：这些涂料是单组分涂料，暴露在紫外线/可见光下后可快速固化。它们具有良好的耐化学性和耐湿性。许多配方都具有二次固化机制，例如对光线无法到达的区域进行加热或湿气处理。

这些保形涂层种类根据其特性和应用场景的不同，可以满足各种不同的保护需求，并确保基材具有长期的使用寿命和良好的外观效果。