环氧胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂, 环氧树脂胶一般还应包括 环氧树脂固化剂 ，否则这个胶就不会固化。厌氧胶是一种引发和阻聚共存的平衡体系，当涂于金属表面后，在隔绝空气的情况下就失去了氧的阻聚作用，金属则起促进聚合作用而使之粘接牢固。
结构粘接在工程和制造领域中起着关键作用，而环氧胶和厌氧胶是两种常用的结构粘接材料。它们具有不同的化学性质、适用场景和性能特点。下面将详细介绍环氧胶和厌氧胶的区别，以及它们的特性和应用，一起和拜高高材来了解下吧！
一、环氧胶
1.1 化学性质
成分： 环氧胶是一种两部分的胶粘剂，通常由环氧树脂和固化剂组成。
固化机理： 环氧树脂与固化剂发生反应，形成强硬的3D交联结构。
1.2 特性
强度： 环氧胶通常具有高强度和硬度，适用于要求高机械性能的应用。
耐化学性： 对化学品的抵抗性较好，具有优异的耐腐蚀性。
粘接表面： 环氧胶对粘接表面的要求较高，通常需要进行表面处理，如打磨、除油等。
温度范围： 具有较广的工作温度范围，能够在较高或较低温度下保持性能。
1.3 应用
结构粘接： 适用于需要高强度结构粘接的场景，如金属、复合材料等。
封胶： 可用于封堵、填缝，形成耐化学品的密封层。
二、厌氧胶
2.1 化学性质
成分： 厌氧胶主要由丙烯酸酯单体组成，含有特殊的固化剂。
固化机理： 厌氧胶在缺乏氧气的环境下发生聚合反应，固化为弹性体。
2.2 特性
柔韧性： 厌氧胶具有较好的柔韧性和位移容忍性，适用于承受振动和冲击的场景。
耐油性： 具有优异的耐油性和耐化学品性。
表面适应性： 厌氧胶对表面的适应性较好，可以在不进行表面处理的情况下进行粘接。
温度范围： 适用于中等温度范围，对温度的敏感性较低。
2.3 应用
螺纹密封： 厌氧胶广泛用于螺纹连接的密封，防止松动和漏油。
轴承固定： 用于轴承、销轴等零件的固定。
密封： 适用于密封各种机械装置，如泵、阀门等。
三、环氧胶和厌氧胶的区别
3.1 化学成分
环氧胶： 由环氧树脂和固化剂组成。
厌氧胶： 主要由丙烯酸酯单体和特殊固化剂组成。
3.2 固化机理
环氧胶： 通过环氧树脂与固化剂的反应形成3D交联结构。
厌氧胶： 在缺乏氧气的环境下聚合反应，形成弹性体。
3.3 特性差异
环氧胶： 通常具有高强度、硬度和优异的耐化学性。
厌氧胶： 具有较好的柔韧性和耐油性，适用于动态负载和振动环境。
3.4 表面处理
环氧胶： 对粘接表面的要求较高，通常需要进行表面处理。
厌氧胶： 对表面的适应性较好，通常可以在不进行表面处理的情况下进行粘接。
3.5 应用领域
环氧胶： 适用于高强度结构粘接，如金属和复合材料。
厌氧胶： 主要用于螺纹密封、轴承固定和各种机械密封。
