要有效提高LED的效率和使用寿命,关键在于综合考虑良好的散热设计、选择优质的导热材料,控制适当的电流,优化光学设计,使用高质量的LED驱动器,实施环境控制和防静电措施。通过确保LED芯片能够有效散热,采用导热性能良好的材料填充间隙,合理控制工作电流,优化光学设计以提高光输出效率,确保LED系统的稳定供电,控制工作环境条件,防止静电损害,并定期进行维护,可以综合提升LED的整体性能,实现更高效的能量转化和延长LED的使用寿命。
LED行业是增长最快的市场之一,LED 在适应性、寿命和效率方面优于传统照明形式;它们具有更大的设计自由度,使用寿命特别长,而且效率也相当高,可将大部分能量转化为光,从而最大限度地减少散发的热量。
尽管 LED 的效率比传统照明形式高得多,但它们仍然会产生一些热量。这种热量会对 LED 产生不利影响,因此必须进行管理,以确保实现该技术的真正优势。
改善 LED 产品热管理的方法有很多,只要选择正确类型的导热材料,以确保达到预期的散热效果。产品范围从兼具散热和环保功能的导热封装树脂,到用于提高 LED 结点导热效率的热界面材料。此类化合物旨在填充器件和散热器之间的间隙,从而降低两者之间边界的热阻。
不同的化学选项将提供一系列特性,应根据最终应用要求来考虑每种特性。例如,聚氨酯材料具有出色的柔韧性,尤其是在低温下,这是相对于环氧树脂系统的一个主要优势。有机硅树脂可以在低温下匹配这种灵活性,并提供卓越的高温性能,远远超过其他可用的化学品。有机硅胶通常也更昂贵。环氧树脂系统非常坚固,可在各种恶劣环境中提供出色的保护。它们是热膨胀系数低的刚性材料,在某些情况下,可以将一定程度的灵活性配制到产品中。
拜高高材典型导热材料
型号 | 特点 | |
粘合剂与密封 | BESIL 9336 | 膏状单组分脱醇型,对 PC、铜等材料好的粘接力,低挥发、不起雾、耐⻩变 |
BESIL 9106-1 灰 | 单组分膏体微塌,与铝边框 塑料⾯板粘接性能优异 | |
透明灌封胶 | BESIL 8125T | 10:1 透明,耐黄变.粘度:700-2000 CPS |
BESIL 8250 | 1:1 透明,加温/室温都可固化,光学级硅胶 | |
导热灌封胶 | BEPU 6608 | 双组份聚氨酯,阻燃 UL 94 V-0, 0.82 W/K.m 导热率 |
BESIL 8230 | 双组分 1:1 操作,导热 0.8~2.5W/m.k.满足 V-0 阻燃 | |
热管理材料 | BEGR 1115 | 单组分导热硅脂, 1.5 W/K.T 导热率 |
无论选择哪种类型的热管理产品,都必须考虑许多关键属性。例如设备的工作温度、电气要求以导热材料的粘度、密度、导热率以及固化时间等。尤其是导热系数,导热系数以 W/m.K 为单位测量,代表材料的导热能力,大多数产品数据表上都有体积导热系数值,可以很好地指示预期的传热水平,从而可以在不同材料之间进行比较。