直流接触器在兴起的新能源电网中得到广泛的应用，新能源的身边和装备都会需要用到直流接触器来控制特别是发展巨快的新能源汽车以及充电设备，从而引起直流接触器元器件的市场容量也随之扩容。

1、 在充电桩（机）中的应用

用于直流充电桩、充电站的直流输出侧或用于车载充电机的输出侧。当接触器闭合时，起充电桩和汽车的连通作用；断开时，隔离充电桩和外部的连接,起到安全防护作用。如图：

2、在电动汽车中的应用

在电动汽车的电池系统和逆变器之间配置直流接触器。当系统停止运行后起隔离作用，系统运行时起连接作用，当车辆关闭或发生故障时，能安全的将储能系统从车辆电气系统中分离，起到分断电路的作用。在其他辅助回路中作为用电控制器件。

其中，如果直流接触器在强大的工作过程中很有可能会发生过流故障和过载故障两种状况，因此，制造工艺做为确保产品质量可靠、性能稳定的充分条件，必须依靠一定的硬件设施才能得以保障，工装设备及生产线首当其冲。

3、封装工艺及设备

灌胶工艺是环氧胶密封类接触器的关键工艺之一，灌胶后胶和产品本体的结合程度、胶体的致密程度都是需要保证的关键点。

在灌胶工艺中，产品内部的空气、胶体内部的气泡、灌注过程产生的气泡等都会影响胶水的渗透效果及胶体的密度，进而影响产品密封性能。利用真空灌胶系统，将胶料罐内所有空气抽光且保持在一定的真空状态。在灌胶前先将产品内部的空气抽干净，达到一定的负压，再进行产品灌胶，在负压的作用力下，胶水能够快速、均匀的渗入到产品内部，由灌注冲击及胶水与产品接触所产生的气泡也会被抽走，从而保证了胶水在产品接触面的均匀覆盖及胶体的均匀密度，达到良好的灌胶效果。

灌胶完成后需要将产品放入烘干箱中进行固化，烘胶时保持恒定均匀的温度场，合理的固化时间及升温冷却速率。使其固化内应力和温度内应力达到最小值，保证了良好的固化效果和胶接效果，从而达到良好的密封效果。

必备关键设备：灌胶机、真空工作台、烘胶装置。

【用胶点】

底部填充密封

【功能要求】

● 防水，防潮气

● 与塑料基材有较好粘接力

● 粘度较低，流动性好

● 降噪

【产品推荐】

SIPC 340 1:1 室温固化粘接

产品优点：

● 加热固化速度快

● 流动性较好