随着电子时代不断发展起来，人们对这领域要求越来越严格，然而随着市场需求电子灌封胶自然而然也就诞生了, 电子灌封胶主要起到防潮,防尘,防腐蚀,防震的作用，并且有效的提高产品的性能,稳定参数以及使用寿命.电子灌封胶在未固化前属于液体,方便操作使用。

灌封胶具有一定流动性，通常用在电子或者电器中，注胶阶段具有很好的流动性，可以灌封到细小缝隙中，一旦固化则达到粘接、防水、绝缘、防腐蚀等等作用。灌封胶种类较多，有机硅灌封胶比较常见，使用领域广，但在操作阶段容易遇到各种问题，特别是固化问题。

灌封胶操作流程

1）计量：准确称量A组分和B组分(固化剂)。

2）混合：混合各组份；

3）脱泡：自然脱泡和真空脱泡；

4）灌注：应在操作时间内将胶料灌注完毕否则影响流平；

5）固化：加温或室温固化，灌封好的产品置于室温下固化，初固后可进入下道工序, 完全固化需8～24小时。夏季温度高，固化会快一些；冬季温度低，固化会慢一些。

注意事项：

a、被灌封产品的表面在灌封前必须加以清洁!

b、注意在称量前，将 A 、B 组份分别充分搅拌均匀，使沉入底部的颜料(或填料)分散到胶液中。

c、底涂不可与胶料直接混合，应先使用底涂，待底涂干后，再用本胶料灌封。

d、胶料的固化速度与温度有一定的关系，温度低固化会慢一些。

1、AB组分胶液分别在搅拌均匀后，可以静置几分钟，这期间有利于气泡排出，然后在混合胶液后，慢慢搅拌使两种组分充分搅拌均匀，这样有利于固化。

2、在混合胶液阶段需要根据施工场地温度和施工进度而定，一次性搅拌的胶液越多，出现发热反应越快。

3、用户可以通过改变固化剂比例，从而提高固化速度，但固化剂比例不可以改变太大，适量增加不容易改变胶液性能。在灌胶后可以加温固化，提高固化速度。

4、A胶剂可以加温1个小时左右，温度达到60到80度之间可以有效去除湿气，有利加快固化

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