环氧胶粘剂在固化的过程中，可能会发生各种各样的问题，比如固化后产生气泡、表面龟裂，或者发白、干纹等现象，拜高在《环氧灌封胶使用过程中的异常现象和解决方案》一文中已经提到过，固化后表面发黄也是一种现象，那么为什么会导致发黄现象呢？对于胶水的效果会产生影响吗？该如何解决这种情况呢？下面就和拜高一起来了解一下！

环氧胶粘剂固化变黄的原因

1、环氧树脂双酚A结构容易出现氧化现象，氧化的话，会有羰基产生，就会导致出现发黄基团

2、环氧胶在固化反应时，周围温度升高，导致胶水内部发生一些反应，胶水固化后会变黄

3、叔胺类促进剂、壬基酚促进剂在某些条件下，会改变其颜色，比如在uv光的照射下

4、环氧胶粘剂的胺类固化剂中含有游离胺成份，这种成分与环氧树脂产生聚合反应，局部温度提高，胶粘剂出现变黄的现象。

如何解决环氧胶粘剂变黄？

1、不要购买三无产品，购买有质量保障，后期保障和通过产品检测的环境胶，最好是有专门的工厂的胶粘剂厂家。

2、可以在使用时，添加抗氧剂，紫外线吸收剂等等，延缓变黄。

并不是所有的质量好的环氧胶都不会变黄，或多或少都会出现一些此类现象，主要是各个胶粘剂厂家的生产工艺，用料什么的都多少有些不同，不影响正常使用，并且不影响环氧胶的固化后的效果，就可以，不用过于忧心于此。