导热材料可长期、可靠保护敏感电路及元器件,其在当今众多的电子产品应用中变得越来越重要。由于电子模块呈现出处理功率加大、生产电能增加以及体积更小、密度更高的发展趋势,所以热控制的需要不断增加,对于导热材料要求也越来越高。目前常见导热材料主要包括:导热垫片、导热灌封胶、导热胶、导热硅脂等。
导热界面材料常见应用
1、 LED灯座灌封 • 导热、阻燃、易修复 | 2、散热元件的粘接固定 • 导热、有粘接力 | 3、散热器的间隙填充 • 异形尺寸更贴合,成型为垫片 |
导热界面材料的主要性能及测试方法
1、导热材料的挤出性对比
导热率(Thermal Conductivity)
表示材料传导热量的能力,通常以热流通过单位厚度和单位面积的材料的速率来表示。
计算公式:热导率 = 热流量 × 材料厚度 /(温度差 × 材料面积)
执行标准GB/T10297-1998
2、压力V.S.热阻&压缩率曲线图
执行标准:GBT 7759.1-2015、GB/T528-1998
3、环境老化测试数据
(1)硬度数值变化
执行标准:GB/T531.1-2008
(2)导热率数值变化
(3)伸长率变化
(4)拉伸强度数值变化
导热界面材料未来发展
导热界面材料正朝着以下趋势发展
1、更高的导热性能
随着电子设备功率密度的增加,对导热界面材料的导热性能提出了更高的要求。未来的趋势是开发具有更高导热性能的材料,以有效地传递热量并降低热阻。
2、更薄和更紧凑的设计
随着电子设备尺寸的减小和紧凑设计的需求,导热界面材料也需要适应更薄和更紧凑的设计。未来的趋势是开发更薄的导热界面材料,以适应小型化设备的需求,并提供更好的热接触。
3、高温应用
一些应用场景,如高性能计算、电动汽车和航空航天领域,对高温环境下的导热界面材料提出了挑战。未来的趋势是开发能够在高温条件下保持稳定性能的导热界面材料,以满足这些高温应用的需求。
4、可重复使用性
在某些应用中,需要多次拆卸和组装设备,例如维修和更换部件。因此,未来的趋势是开发具有可重复使用性的导热界面材料,以便在拆卸和重新组装过程中保持其导热性能和稳定性。
5、环境友好和可持续性
随着对环境保护和可持续发展的关注增加,导热界面材料的可持续性也成为一个重要的趋势。未来的发展方向是开发环境友好的导热界面材料,包括使用可再生材料、降低对有害物质的依赖以及提高材料的回收和再利用率。
拜高高材典型产品
单组分粘接胶 | 导热灌封胶 | 导热凝胶填缝剂 | 导热硅脂 | 导热垫片 |
SIPC 9316 膏体,导热粘接密封 SIPC 9320 高导热,粘接密封胶 SIPA 9445 热固化粘接胶 SIPC 1920 膏状接近微塌,导热粘接密封 SIPC 9337 室温固化有机硅密封胶 SIPA 9550 热固化粘接胶 | SIPA 8230 1:1阻燃导热灌封V-0 SIPA 8230-15 1:1灌封,导热率1.5w/m.k SIPA 8230-25 1:1灌封,导热率2.5w/m.k PUR 6608 100:16,阻燃灌封 PUR 6650 100:10,1.2W/m.k导热灌封 | TCMP 导热率1.5~4.0w/m.k SIPA 8230-6 1:1自粘修复凝胶 导热阻燃灌封 SIPA Gel 60 单组份导热胶泥 | SIGR 1101 1.2导热系数 SIGR 1115 1.5导热系数 SIGR 1125 2.5导热系数 SIGR 1130 3.0导热系数 SIGR 1135 3.5导热系数 | GP 600 单面复合矽胶布 间隙填充能力佳,低热阻 GP 30 玻纤矽胶布 超软复合材料、低渗油 |