聚氨酯涂层材料是一种由聚氨酯树脂组成的涂料，具有优异的耐候性、耐化学性、耐磨性和弹性。它被广泛应用于各种表面的保护和美化，包括金属、木材、混凝土等。该涂料能够抵抗紫外线、酸碱溶剂等化学物质的侵蚀，同时具有良好的附着力和耐久性，是一种重要的涂装材料，为表面提供有效的防护和装饰。

聚氨酯涂层的优点

■ 耐候性强： 聚氨酯涂层具有出色的耐候性，能够长期抵抗紫外线、氧化、潮湿、高温等自然环境的影响，不易发生褪色、龟裂或变形，保持长久的美观度。

■ 良好的耐化学性： 聚氨酯涂层能够抵御酸碱、溶剂等化学物质的侵蚀，具有优异的耐化学性，可以保护被涂表面免受腐蚀和损伤，延长其使用寿命。

■ 优异的耐磨性： 聚氨酯涂层表面硬度高，具有良好的耐磨性，能够有效抵抗摩擦、划伤等外力作用，保持涂层表面的平整和光泽。

■ 弹性和韧性： 聚氨酯涂层具有一定的弹性和韧性，能够适应被涂表面的轻微变形，不易产生裂纹和脱落，保持涂层的完整性。

■ 良好的附着力： 聚氨酯涂层能够与各种基材表面形成良好的附着力，确保涂层与基材之间的牢固连接，不易剥落或脱落。

■ 多样化的应用： 聚氨酯涂层适用于多种基材，包括金属、木材、塑料、混凝土等，广泛用于汽车、船舶、建筑、家具等领域的保护和装饰。

■ 容易施工： 聚氨酯涂层具有良好的流动性和涂覆性，施工过程简单方便，可以采用喷涂、刷涂、滚涂等方法进行涂装，提高工作效率。

聚氨酯涂层展示

树脂涂层常见要求

以SICOAT 9060系列 有机硅涂覆胶为例：

1、表面处理：在涂覆前，须先将欲涂物件表面的灰尘、水份（潮气）、油污清除，并保持干燥。

2、遮盖：如果有些连接器、插座、开关、插板等区域不允许有涂覆材料的。应采取适当遮盖措施。

3、施工：根据 PCB 的复杂性、器件分布密度和配置可采用刷涂、喷涂、浸涂等不同方法施工。对于少量 喷涂，可用手动喷枪，自动喷涂，将 100%涂料直接使用。喷雾量压力将取决于所用喷雾设备的具体类型效果目标是涂层不流挂、不漏涂。一次涂膜厚度一般在 0.1-0.4mm 之间为宜，如果希望得到较厚的涂层， 最好通过涂两层较薄的涂层来获得，且要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层。

4、固化：施工后平放在支架上，可以在室温下固化。加热可以加快固化速度，推荐加热温度 50℃—60℃ 5-10 mins。

5、室温固化：9060 敷形涂料在室温下通过与水汽反应而固化。0.1mm 的涂层会在 10min 左右达到表干， 完全固化需要 72 小时。建议固化条件为 25℃和至少 50%相对湿度，提高温度和湿度可以加快固化速度。

6、加热固化：加热可以是产品表干时间缩短。一般 0.1mm 厚涂层需要在室温下挥发 10min。如果涂层有 鱼眼或含有气泡，则在升温前多留点时间以让胶液流平。进行低温试验前，涂上 9060 的电路板应在室温 下存放至少 72 小时。

7、修复：修复已经涂覆的器件，只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器件。然后装上新的元器件， 再将该区域用刷子或溶剂清洗干净；也可溶剂清洗干净；干燥后重新用涂料涂覆好。